Rundheit
Rundheit, Schnitt für Schnitt beurteilt — weshalb ein Teil sie einhalten und trotzdem kegelig sein kann.
Was begrenzt wird
Die Rundheit begrenzt, wie weit ein einzelner Querschnitt von einem idealen Kreis abweichen darf. Jeder Schnitt wird für sich beurteilt, unabhängig von jedem anderen entlang des Elements.
Weil die Schnitte unabhängig sind, begrenzt die Rundheit die Gestalt einer Scheibe und sonst nichts. Ein Kegel, eine Sanduhrform und ein gerader Zylinder können dieselbe Rundheitstoleranz einhalten.
Die Toleranzzone
Zwei konzentrische Kreise in derselben Querschnittsebene mit einem festgelegten radialen Abstand. Das Profil dieses Schnitts muss dazwischen liegen.
In 3D ausprobieren
Die interaktive 3D-Ansicht benötigt WebGL. Die Toleranzzone ist oben vollständig beschrieben.
Innerhalb der Toleranz
Ziehen Sie, um die Abweichung zu übertreiben. Das Teil ist stark überhöht dargestellt, damit die Zone sichtbar bleibt.
Die Angabe lesen
Jeder Querschnitt dieses Elements muss zwischen zwei konzentrischen Kreisen mit 0,05 mm radialem Abstand liegen.
Wann sie sinnvoll ist
- Ein Lagerzapfen oder eine Bohrung, die ohne Mehrkantform laufen muss.
- Ein Dichtdurchmesser, an dem ein O-Ring rundum anliegen soll.
- Ein Teil, das im Futter oder in der Zange gedreht wird, wo das Spannen die wahrscheinlichste Ursache für Mehrkantform ist.
Wie gemessen wird
- Ein Rundheitsmessgerät, das das Teil gegen einen Taster dreht und Formabweichung von Zentrierfehler trennt.
- Ein Kreisscan auf dem Koordinatenmessgerät, wobei die Software den kleinsten radialen Abstand zweier konzentrischer Kreise einpasst.
- Prisma und Messuhr für die schnelle Prüfung, wobei die Ablesung sowohl vom Prismenwinkel als auch von der Kantenzahl abhängt. Manche Kombinationen vergrößern die Abweichung um das Zwei- bis Dreifache, andere heben sie nahezu auf, sodass ein Prisma an einem deutlich unrunden Teil eine bequeme Anzeige liefern kann. Behandeln Sie es als Vorprüfung, nicht als Messung.
Richtig angewendet
- Nutzen Sie die Rundheit für die Gestalt der Scheibe und greifen Sie zur Zylindrizität, sobald auch Konizität und Durchbiegung zählen.
- Setzen Sie den Rundheitswert nach dem, was die Funktion braucht, und nicht nach der Durchmessertoleranz. Auf einer ISO-Zeichnung gilt das Unabhängigkeitsprinzip der ISO 8015 voreingestellt, Maß und Form sind also getrennte Forderungen — und selbst mit eingetragener Hüllbedingung Ⓔ begrenzt diese die Rundheitsabweichung nur auf die Maßtoleranz und nicht enger — ein mehrkantiger Schnitt kann seinen Zweipunktdurchmesser genau halten und dabei dieses ganze Band ausnutzen.
- Messen Sie mit einem Drehgerät, sobald die Toleranz wenige Mikrometer erreicht, denn eine Zweipunktmessung kann eine ungeradzahlige Mehrkantform als nahezu vollkommen rund lesen.
Häufige Fragen
Worin unterscheiden sich Rundheit und Zylindrizität?
Die Rundheit beurteilt jeden Querschnitt für sich und begrenzt damit allein die Rundheit. Die Zylindrizität beurteilt die gesamte Fläche auf einmal und begrenzt Rundheit, Geradheit der Achse und Konizität zugleich. Bei gleichem Zahlenwert ist die Zylindrizität daher stets die schärfere Forderung.
Warum übersieht eine Bügelmessschraube manchmal ein unrundes Teil?
Eine Bügelmessschraube misst an zwei Punkten, und eine Form mit ungerader Anzahl gleichmäßig verteilter Kanten hat in jeder Richtung praktisch denselben Durchmesser — bei einem idealen dreikantigen Profil ist er exakt konstant. Ein dreikantiges Teil misst daher über jedes Punktepaar gleich und ist dennoch sichtbar unrund. Eine drehende Rundheitsmessung oder ein Kreisscan um einen berechneten Mittelpunkt liest es richtig.
Braucht die Rundheit einen Bezug?
Nein. Sie ist eine Formtoleranz, die innerhalb jedes Querschnitts beurteilt wird, und verweist auf nichts außerhalb des Elements. Geht es in Wahrheit darum, dass das Element zu einer anderen Achse rund läuft, sagt das der Rundlauf.
Wodurch entstehen mehrkantige Teile?
Meist durch die Spannung. Ein Dreibackenfutter greift an drei Punkten, und ein dünnwandiger Ring federt nach dem Lösen in eine dreikantige Form zurück. Das spitzenlose Schleifen erzeugt je nach Aufbaugeometrie seine eigene charakteristische Mehrkantform. Wo die Rundheit entscheidend ist, helfen in der Praxis weicheres Spannen, größere Anlageflächen oder das Schlichten in einer anderen Aufspannung als das Schruppen.
Diese Seiten erläutern die veröffentlichten Normen als Nachschlagewerk und beschreiben die darin definierten Toleranzzonen. Die gezeigten Werte dienen der Veranschaulichung. Was ein konkretes Teil einhalten kann, hängt von Geometrie, Werkstoff und Verfahren ab und wird je Zeichnung vereinbart.