Vier Verfahren. Ein Ansprechpartner.
Zerspanung, Stanztechnik, Spritzgusswerkzeuge, Blechbearbeitung — dieselbe Zeichnungsdisziplin und dieselbe Dokumentation, unabhängig vom Verfahren. Toleranzen bis 1 µm an den in der Zeichnung definierten kritischen Merkmalen.
Vier Verfahrensfamilien
Jedes Maß auf dem Blatt wird zu einem Maß am Teil.
Scrollen Sie, und sehen Sie eine Zeichnung zu Stahl werden. Die Toleranzen bleiben dabei dieselben — genau die halten die vier Verfahren unten ein.
Und welche Allgemeintoleranz gilt für den Rest?Beispielteil, eigene Zeichnung
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CNC-Zerspanung: Fräsen, Drehen und Erodieren, vom Prototyp zur Serie
3-, 4- und 5-Achs-Fräsen
Komplexe Geometrien in wenigen Aufspannungen; Gehäuse, Deckel, Halterungen.
Drehen & Langdrehen
Kleine und Kleinstteile mit großem Länge-Durchmesser-Verhältnis, in Serie.
Draht- & Senkerodieren
Draht- und Senkerodieren für gehärtete Werkstoffe und Innenkonturen jenseits der Reichweite des Fräsens, dazu Flach-, Rund- und Profilschleifen.
Prototyp → Serie
Dieselbe technische Dokumentation vom ersten Teil bis zur Serie.
Übliche Werkstoffe: Aluminium, Werkzeugstähle, Edelstahl, Messing, Kupfer, technische Kunststoffe. Enge Toleranzen bis 1 µm an den in der Zeichnung definierten kritischen Merkmalen.
ISO 286 · Passungen & Toleranzen
H7/g6 ist keine Bezeichnung — es ist, wie zwei Teile sich zueinander verhalten.
Eine Toleranzangabe auf der Zeichnung legt zwei unabhängige Felder fest: eines für die Bohrung, eines für die Welle. Wie diese beiden Felder zueinander liegen, entscheidet, ob die Baugruppe gleitet, sich positioniert oder gepresst werden muss. Passung und Nenndurchmesser unten wählen und zusehen.
Die Toleranzfelder und der Abstand zwischen Bohrung und Welle sind vergrößert dargestellt, damit sie überhaupt lesbar sind — die Abmaße selbst sind die echten ISO-286-Werte für den oben gewählten Durchmesser.
H7/g6 — Gleitsitz
Die Welle ist bei jeder von der Toleranz erlaubten Größe kleiner als die Bohrung — beide Teile bewegen sich immer frei zueinander und klemmen nie.
- Bohrung (H7) · Oberes Abmaß
- +21 µm
- Bohrung (H7) · Unteres Abmaß
- 0 µm
- Welle (g6) · Oberes Abmaß
- -7 µm
- Welle (g6) · Unteres Abmaß
- -20 µm
Resultierende Passung
Spielpassung
min 7 µm – max 41 µm
Wo eine solche Passung eingesetzt wird
Eine Führungssäule, die in ihrer Führungsbuchse läuft: tausende Öffnungs- und Schließzyklen, stets gleitend, nie hakend.
Nächster Schritt
Sagen Sie uns, welches Verfahren Ihr Teil braucht.
Fräsen, Stanzen, Spritzgusswerkzeuge oder Blech — schicken Sie die Zeichnung, wir leiten sie an das richtige Verfahren im Netzwerk weiter.
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