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FineCore Precision

Werkstoffe

Das gesamte Spektrum, nach Anwendungsfamilien.

Der Werkstoff entscheidet, bevor der erste Span fällt.

Werkzeugstahl, Hartmetall, Aluminium, technische Kunststoffe — dazu die Wärmebehandlung, Beschichtung oder das Finish, das die Zeichnung verlangt. Wir leiten die Kombination an den Partner im geprüften Netzwerk, der genau sie beherrscht.

Beschichtungen · interaktiv

Ein Bauteil, sieben Oberflächen.

Derselbe Formeinsatz, in Echtzeit-3D — wählen Sie eine Beschichtung und drehen Sie das Teil, um zu sehen, wie sie unter Licht wirkt.

Beschichtung wählen

H13, poliert

Härte
≈ 50–52 HRC
Reibwert
Typischer Einsatz
Formeinsätze, Kavitäten mit Hochglanzanspruch
H13, poliert. Härte: ≈ 50–52 HRC. Reibwert: —. Typischer Einsatz: Formeinsätze, Kavitäten mit Hochglanzanspruch.
Härteskalen umrechnen

Werkstofffamilien im Überblick

Werkzeugstähle — Kaltarbeit

1.2379 · 1.2767 · 1.2842 · 1.2080

Stempel, Aktivplatten, Stanzen

Werkzeugstähle — Warmarbeit

1.2343 · 1.2343 ESU · 1.2344

Spritzgusswerkzeuge, Kerne, Einsätze

HSS & PM-Stähle

1.3343 (S 6-5-2), CPM 10V, M390

Stempel und Verschleißteile

Hartmetall

CTS · MG30 · WF30 · Tribo

Große Serien, schwierige Werkstoffe, stabile Kanten

Technische Keramik

ZrO₂ Y-PSZ

Elektrische und thermische Isolation, Verschleißfestigkeit

Zwei glasperlgestrahlte Aluminiumteile auf hellem Studiogrund: ein aus dem Vollen gefräster Kühlkörper und eine Kühlplatte mit mäanderförmigem Kühlkanal.

Aluminium

6061 · 6082 · 7075 · AlSi

Gehäuse, Kühlkörper, Halterungen, Kühlplatten

Edelstahl, Messing, Kupfer, Bronze

1.4112 · 1.4125 · CuZn · CuBe

Kontakte, Stromführung, Dichtflächen

Technische Kunststoffe

PA · PBT · PC · POM · PPS · PEEK

Spritzgussteile und Isolatoren

Umgeformte Blechteile auf heller Studiofläche: ein gebogener Winkel, eine Abschirmung, eine Federklammer und ein tiefgezogener Napf.

Behandlungen und Oberflächen nach Vorgabe

Eloxieren

Typ II und Typ III (Harteloxal) — MIL-A-8625 / ISO 7599 · Korrosions- und Verschleißschutz · Elektrisch isolierende Schicht · Wo elektrische Durchgängigkeit gefordert ist: Chromatierung oder abgedeckte Bereiche

Wärmebehandlung

Härten und Anlassen von Werkzeugstählen · Vakuumhärten, Spannungsarmglühen · Plasma- oder Gasnitrieren · Üblich 48–52 HRC für 1.2343 / 1.2344

PVD- & galvanische Schichten

TiN, TiCN, TiAlN, CrN für Werkzeuge · DLC und WC/C für bewegte Bauteile · Chemisch Nickel, Sn, Ag, Au für Steckverbinder · Dünne Schichten, die die Präzision erhalten

Oberflächenfinish

Flach-, Rund- und Profilschleifen · Feinschleifen und Polieren · Strahlen und Gleitschleifen · Rauheit nach Zeichnungsvorgabe

≈ 3.500HV

TiAlN · Härte

≈ 2.500HV

DLC · Härte

≈ 2.300HV

TiN · Härte

0,1 – 0,2

DLC · Reibwert

Wir wählen die Behandlung nach Werkstoff, Gegenwerkstoff und Einsatzbedingungen — kein Standardrezept.

Rauheitsumrechner Ra – Rz – N

Nächster Schritt

Schicken Sie die schwierigste Zeichnung, die Sie haben.

Werkstoff, Behandlung oder Beschichtung noch offen? Wir schlagen die passende Kombination vor — mit Angebot in 48 Stunden.

Zeichnung senden

office@fine-core.com